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　　隨著超高速包裝機在煙草行業(yè)的廣泛應(yīng)用與推廣，其對煙包的要求也越來越高。

　　如何使煙包適應(yīng)超高速包裝機新機型的生產(chǎn)需求，短時間內(nèi)提高煙包在超高速包裝機上的包裝適應(yīng)性，成為擺在眾多煙包印刷企業(yè)面前的課題。

　　影響煙包在超高速包裝機上包裝適應(yīng)性的主要因素為煙包的平整度和光滑度，而影響煙包平整度和光滑度的主要因素為煙包所用原輔材料、煙包摩擦系數(shù)及壓痕線參數(shù)。因此，需要做好這3個影響因素的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，具體如下。

　　煙包所用原輔材料的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定

　　紙張

　　紙張的含水量、定量、厚度、挺度對煙包在超高速包裝機上的包裝適應(yīng)性影響較大(超高速包裝機主要適用于硬包，其所用紙張主要為卡紙)。

　　紙張含水量大，紙張容易出現(xiàn)緊邊現(xiàn)象，煙包平整度較差;相反，紙張含水量小，紙張容易出現(xiàn)荷葉邊現(xiàn)象，煙包除了平整度差外，在模切壓痕時還易出現(xiàn)爆線現(xiàn)象。

　　印刷過程中，紙張含水量一般不會升高，反而會或多或少有所降低，尤其當(dāng)煙包采用UV膠印時，UV固化產(chǎn)生的熱量會導(dǎo)致紙張水分丟失，使得紙張含水量降低。因此，在正式印刷之前，應(yīng)將紙張含水量控制在6%～8%范圍內(nèi)。

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